Norma API 670 protección de equipos rotativos críticos por medio de vibraciones

Análisis de vibración | Monitor de vibración

Jul 31, 20193 Comentarios

Por Equipo Técnico de EVTECH

En una entrega anterior hablábamos de la norma 17359, y allí resaltábamos la importancia que tiene las normas para la humanidad y como evitan que el caos nos invada. Hoy hablaremos de otra norma importante para la gestión de activos, la norma API 670.

Esta norma especifica la selección, instalación y registro de un sistema de instrumentación que proteja adecuadamente la maquinaria industrial crítica. Antes de la aparición de esta norma, en 1970, muchos equipos críticos no contaban con sistemas de toma de vibración, y si los tenían, utilizaban métodos menos capaces, dejando muchos puntos ciegos por donde aparecer una falla catastrófica. Se realizaban mediciones en la carcasa de los equipos, que no resultaban ser tan efectivas. Los sensores de proximidad estaban ganando terreno en la medición de vibraciones, por entregar mediciones más efectivas, por entregar la vibración relativa, la que se produce entre el eje y el soporte. Es más, muchos equipos comenzaron a venir de fábrica con sensores de proximidad instalados. El asunto es que cada fabricante montaba el sistema con las especificaciones que mejor les parecía, debido a distintas razones. Esto terminó dejando al consumidor final, el mantenedor con un gran problema: decenas de cables, sensores, conectores y montajes distintos. Para poder hacer mantenimiento a estos sistemas se necesitaría un stock gigantesco de partes y accesorios, es decir un dolor de cabeza, ya que los dueños de empresa no querrían gastar dinero en armar el stock necesario, pero el mantenedor debía cumplir con hacer su trabajo, aunque fuera haciendo milagros.

Es cuando el Instituto Americano del Petróleo (API por sus siglas en inglés), lanza la norma API 670, con el fin de estandarizar todo lo concerniente a la protección de equipos rotativos críticos, por medio de vibraciones. Debido a que fue el resultado de solicitudes de usuarios finales, esta norma se ocupa de manera clara de las necesidades reales de estas personas, es una norma muy pragmática. Es una norma formulada para la compra de sistemas de protección de equipos rotativos, por lo que proporciona configuraciones de estos sistemas de manera predeterminada.

Esta característica es lo que la hace tan usada, ya que si el usuario solo realiza una especificación técnica que no diga más que “suministrar un sistema compatible con API 670”, recibirá un equipo que satisfará la protección de su máquina, cada componente cumplirá con los requisitos, al menos, mínimos para cumplir con la tarea. Para realizar este estándar se juntó la experiencia de mucha gente, fabricantes de maquinarias, fabricantes de sensores e instrumentación de vibración y gran cantidad de usuarios de los sistemas. Eso ha hecho de la norma API 670 en una herramienta bastante imparcial, ampliamente aplicada en la industria a nivel mundial.

El alcance de esta norma es como sigue: “cubre los requisitos mínimos para un sistema de protección de maquinaria que mide la vibración radial del eje, la vibración de la carcasa, la posición axial del eje, la velocidad rotatoria del eje, la caída del vástago (una medida indirecta del desgaste del anillo guía del pistón en maquinaria alternativa), la referencia de fase, la sobre velocidad y las temperaturas críticas de la maquinaria (tales como descansos y bobinados del motor). Abarca los requerimientos para el hardware (sistemas del monitoreo y transductor), instalación, documentación y pruebas”.

Los componentes que formarán parte del sistema de protección deben cumplir con rangos establecidos en cuanto a temperatura, humedad, choques, resistencia química, precisión, entre otras variables, a fin de garantizar que pueden trabajar aun en el ambiente más hostil bajo el cual el hombre realice la producción de un bien o un servicio.

EVTECH, como representante de la marca PCH Engineering, cuenta con el PCH 1420 un monitor de vibración de excelentes prestaciones. Cada canal de vibración del PCH 1420 opera en dos bandas de frecuencia que funcionan simultáneamente. Las bandas se pueden configurar de 0,7 Hz a 11,5 kHz y controlan un área de 10-1.000 Hz (ISO 10816-3), además del área de alta frecuencia de 2-10 kHz, en la que se detectan las resonancias del cojinete de rodamiento. PCH utiliza varios detectores de fallos de los cojinetes al mismo tiempo para detectar cualquier defecto lo antes posible. De este modo, el PCH 1420 permite controlar la alta frecuencia de banda ancha, así como el envolvente, la curtosis y el factor cresta para detectar fallos en los cojinetes. Todos los detectores funcionan simultáneamente y utilizan la información que reciben de hasta 4 puntos de medición (fácilmente escalables) en tiempo real. Si se supera el límite de alarma, los relés de alarma integrados informan al usuario a través de una luz de rotor, avisador, conectada a un sistema de control o bien directamente se apaga la máquina. El PCH 1420 también emite señales de 4-20 mA en función del nivel de vibración, que se pueden utilizar para evaluar las variables en el sistema de control de los usuarios. Las variables también se pueden analizar con el software gratuito PCH Vibration Studio en su computadora. Este software también permite registrar señales en forma de onda de tiempo y realizar análisis FFT de los datos registrados.

ISO 13849-1: 2015 proporciona requisitos de seguridad y orientación sobre los principios para el diseño e integración de partes de sistemas de control (SRP / CS) relacionadas con la seguridad, incluido el diseño de software. Para estas partes de SRP / CS, especifica características que incluyen el nivel de rendimiento requerido para llevar a cabo funciones de seguridad. Se aplica a SRP / CS para alta demanda y modo continuo, independientemente del tipo de tecnología y energía utilizada (eléctrica, hidráulica, neumática, mecánica, etc.), para todo tipo de maquinaria.

Monitor de vibración PCH 1420 con software 4 canales

Monitor de vibración PCH 1420 con software 4 canales

Además, el PCH 1420 cumple los requisitos de seguridad funcional de conformidad con la norma ISO 13849-1 y se utiliza como protección para maquinaria de acuerdo con la norma API670, con un tiempo de respuesta de menos de 100 ms. Contamos con el conocimiento en el montaje de estos sistemas de protección y también podemos asesorarles. Confiabilidad y confianza significan lo mismo cuando hablamos de PCH y EVTECH. Contáctenos.

Equipos de Medición, Monitores y Sensores de Vibración

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3 Comentarios

  1. marcelo

    me interesa seguir aprendiendo todo sobre vibraciones

    Responder
  2. Pedro A. Cuello

    Buen dia. estimados señores, podrian ayudarme a disipar una duda, normalmente el disparo o parada de una máquina, ocurre cuando un sensor de vibraciones alcanza un valor maximo excedido, pero esta norma da o permite que para el disparo de la unidad se deban exceder los valores maximos permitidos en dos sensores radiales?

    Responder
  3. Angel Morales Jara

    Phd. Angel Morales Jara U. Rioja Spain
    En primer lugar una Norma es un rayado de Cancha y nos permite movernos dentro del cuadrante admisible de tal manera que cuando la condición Operación de una Bomba o equipo rotativo pueda exceder diversos parámetros de operación : tales como Sensor y transductor de mili amperes señal : Temperatura, Presión vibraciones ya sea axial -horizontal -vertical , en algunos casos también caudal, y los Rev. por minutos. El ingeniero de mantenimiento y operaciones debe tener conocimientos de los TRIP posibles cuando se excedan los parámetros indicados y también los Mínimos permitidos. Abran entonces lazos Abiertos de control y Lazos cerrados quienes son y mandan la orden de Black Out del equipo . Resumiendo no siempre puede producirse un disparo por valores máximos … Deverán analizarse la Causa raíz que ocasiona el disparo. También existen targetas de control gráfica en cartón circular que minuto minuto a minuto grafican el comportamiento y que parámetro se controla. Este sistema es mas antiguo pero muy útil pues se daran cuenta cuando la grafica se sale de los margenes de normalidad…. Att Phd Project Management

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