La lubricación en las plantas industriales es el punto que nadie quiere tocar en las reuniones, el tema del que nadie quiere conversar, el trabajo que todos evitan. En las empresas, es la Unidad más desatendida, al igual, el personal que la conforma, no tienen plan de carrera y su descripción de cargo la mayoría de las veces no está relacionada a la experticia y el nivel que debe tener un mantenedor o inspector en materia de lubricantes y grasas, Ingeniería de punta en empresas de primer nivel.

Y lo peor, es que los responsables de las decisiones están poniendo en riesgo la supervivencia de todos los equipos productivos y del salario de todos los trabajadores. La lubricación es un método para evitar el contacto metal-metal entre dos elementos en movimiento, introduciendo un fluido que evita el desgaste, la generación de altas temperaturas y que alarga la vida útil de los elementos en cuestión.

Debemos tener en cuenta que la inversión en la lubricación estándar de hoy, es bastante menos que el 5% del presupuesto de mantenimiento, pero los daños producidos por un mal plan de lubricación puede llegar a ser cerca del 50% de dicho presupuesto. No tiene nada de lógico que se invierta tan poco en un tema tan neurálgico como lo es la lubricación

Para llevar a cabo esta tarea de manera correcta, segura y rentable se ha desarrollado lo que se conoce como Gestión de Lubricación. Se trata del desarrollo de un programa de lubricación adecuado a las necesidades de su empresa, de su planta y de su línea de producción, para conseguir los niveles de confiabilidad que exigen los productos de primer grado de calidad, que son los que sus clientes anhelan.

Nuestra solución de gestión de lubricantes basada en condiciones vitales, se centra en un plan de Ingeniería personalizada que le ayudará a determinar con exactitud el tipo de lubricante, cantidad y frecuencia de cambio para su maquinaria, además de prevenir contaminantes, mejorar el programa de análisis de aceite, diseñar la estructura adecuada para resguardo, manipulación, seguridad y limpieza de su área de almacenamiento.

Con la gestión de lubricación se obtienen importantes beneficios:

• Se aumenta la confiabilidad de la planta.
• Se disminuye el número de paradas imprevistas.
• Se establece un plan de lubricación preciso y adaptado a cada órgano con el lubricante correcto, la cantidad correcta, la frecuencia correcta.
• Se controla y evalúa el rendimiento de lubricantes de manera precisa.
• Se optimiza la gestión de inventario de lubricantes.
• Se determina una frecuencia óptima de cambio y reemplazo de lubricante, por los métodos de lubricación basada en la condición y lubricación de precisión.
• Se crea un historial de todos los recorridos e intervenciones hechos en los equipos sometidos al programa.

El mantenimiento predictivo es esencial para el funcionamiento de la máquina, ya que evalúa el estado de la máquina utilizando indicadores clave de salud. Estos se utilizan para programar el mantenimiento antes de que falle

Cada parámetro se prueba regularmente, y si un parámetro cambia o excede un límite, los ingenieros y mantenedores son alertados y se toman medidas antes de que ocurra un problema.

Mientras la máquina está en servicio, se pueden realizar muchos tipos de análisis In-situ para proporcionar información sobre el desgaste de la máquina, la contaminación del lubricante y el estado. El análisis lo completan ingenieros de confiabilidad o profesionales de mantenimiento y tiene beneficios a largo plazo para la operación de la máquina. Recuerde en EVTECH también tenemos planes de carrera para los mantenedores e inspectores.

EVTECH es una empresa que cuenta con el personal entrenado, y equipos de última generación, valiosos en la implementación de un programa de gestión de lubricación. Podemos desarrollar la ingeniería; podemos aplicar el modelo de gestión de lubricación, con el consecuente traspaso de conocimientos al personal de planta; podemos asesorarle en la implementación de un programa a su medida, podemos entrenar a su personal. ¿Algo más respecto a este aspecto tan significativo del mantenimiento? Llámenos y consulte hoy mismo.

Gestión de Lubricación