Ingeniería de Mantenimiento
Mantenimiento de Presión
Ingeniería CBM Condition based
Sistema de Monitoreo OnLine
Asset Health Score Salud del Activo
Gestión de Lubricación

INGENIERÍA CBM MONITOREO BASADO EN CONDICIÓN ESTÁNDAR ISO 17359

Para llevar a cabo una gestión de mantenimiento fiable se debe aplicar una metodología que permita  desarrollar sólo las tareas que nos ayuden a aprovechar al máximo la capacidad productiva de la planta a la vez que optimizamos los costos. Aplicando la metodología basada en ISO 17359 se implementa la mejor practica para el mantenimiento basado en la condición CBM, definiendo estrategias, técnicas a utilizar, evaluando criticidad entre otros

 

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MODELO GESTIÓN DE ingeniería cbm

Diagrama de flujo recomendado por la norma ISO 17359 para organizar un plan de mantenimiento basado en la condición o mantenimiento predictivo:

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    alcance

    • Auditorias de equipos y funcionamiento.
    • Evaluación Costo-Beneficios.
    • Evaluación de Criticidad y Fiabilidad.
    • Selección de estrategia de Mantenimiento.
    • Selección e implementación de Técnicas CBM.
    • Selección de criterios para definir estado de los activos

    El monitoreo basado en condición (CBM) es un tipo de mantenimiento predictivo que implica el uso de sensores para medir el estado de un activo a lo largo del tiempo mientras está en funcionamiento. Los datos recopilados se pueden utilizar para establecer tendencias, predecir fallas y calcular la vida útil restante de un activo.

    Para los operadores de máquinas, supervisores y gerentes, el mantenimiento preventivo y la reparación de activos consumen recursos y costos operativos innecesarios y presentan un serio impedimento para las operaciones eficientes, un tercio de todas las actividades de mantenimiento se llevan a cabo con demasiada frecuencia y casi la mitad son ineficaces. Nuestra solución de Ingeniería CBM se centra en una metodología que evita y se anticipa a dichas situaciones y reduce la necesidad de inspecciones manuales, con el fin de ahorrar tiempo, recursos y dinero.

    El mantenimiento basado en la condición requiere una inversión en equipos de medición y capacitación del personal, por lo que los costos iniciales de implementación pueden ser altos, pero, el retorno a la inversión ROI será satisfactorio en corto plazo.

    Ing. José Cedeño

    CEO, EVTech S.P.A.

    PLANIFICACIÓN de mantenimiento A LA MEDIDA

    En EVTech nos preocupamos por el correcto funcionamiento de su organización por lo que ponemos a su disposición un grupo de expertos que se especializan en diseñar, de manera personalizada, la estrategia que mejor se adapte a sus necesidades y capacidades estructurales. Somos personal calificado a su entera disposición

    BENEFICIOS

    Mejora gradual en costos, confiabilidad, productividad y seguridad, que experimenta el activo y la empresa una vez que se ejecute el paquete de solución, el cuál está conformado por:

    Resumen de los beneficios y ventajas de esta solución

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    Aumento de la disponibilidad y la fiabilidad

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    Reducción de gastos en mantenimiento

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    Importantes mejoras en la “salud” de nuestros activos.

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    Se eliminan tareas preventivas, que no aportan ningún valor

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    Se optimizan las tareas predictivas al incrementar la eficacia y eficiencia del sistema.

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    Se reduce el número de averías.

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    Menos fallos catastróficos.

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    La CBM se realiza mientras el activo está funcionando, lo que disminuye las posibilidades de interrupción de las operaciones normales

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    Minimiza los requerimientos de repuestos de emergencia.

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    Mejora la seguridad de los trabajadores.

    Monitoreo Remoto de Condiciones de Máquinas

    Monitoreo Remoto de Condiciones de Máquinas

    EVTECH cuenta con tecnología de vanguardia suministrada por fabricantes-aliados, y con el Know-how suficiente para el proceso de ayudar a su empresa a incorporar hardware, software y personal debidamente capacitado para el Internet Industrial de las Cosas IIoT, con el monitoreo remoto de condiciones de máquina, la interconexión y análisis predictivo de datos.

    La curva PF Mantenimiento Centrado en Fiabilidad RCM

    La curva PF Mantenimiento Centrado en Fiabilidad RCM

    La curva PF es una representación gráfica del comportamiento de un equipo, maquina o componente, desde su entrada en servicio hasta el momento que presenta una falla que le impide seguir funcionando. Esta herramienta es de referencia obligada al calcular la frecuencia de inspección en la implementación de un programa RCM o PdM.

    ¿CÓMO TRABAJAMOS?

    Al ponerse en contacto con nosotros, este es el procedimiento de trabajo

    Presentación de servicios a la medida

    Acordada la cita y lugar, presentaremos el alcance, beneficios, ventajas y entregables del paquete seleccionado o en general

    Estimación de costos

    Identificación de todos y cada uno de los elementos que tendrán un coste dentro del proyecto, materiales, recursos humanos, servicios, equipos, sistemas, transportes, etc
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    Inicio y ejecución

    Cronograma de tareas y actividades que componen el proyecto, duración, momento de inicio y plazo de entrega previsto

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