Por: Equipo Técnico EVTECH Chile

La precisión de un sistema de medición, se encuentra relacionado con la reproducibilidad y la repetibilidad; y se define como el grado en que la repetición de una medición en diferentes condiciones muestra los mismos resultados ¹…​

Un sistema de medición puede ser exacto, pero no preciso; preciso, pero no exacto; ninguna de las dos cosas; o ambas.

Precisión se refiere a la dispersión del conjunto de valores obtenidos de mediciones repetidas de una magnitud. Cuanto menor es la dispersión mayor la precisión

Uno de los principios fundamentales en la ingeniería de precisión es el del determinismo. El comportamiento del sistema es totalmente predecible incluso para movimientos a escala nanométrica.

Los beneficios que se obtienen del mantenimiento de precisión de sus activos, o equipos incluyen una reducción masiva de los costos de mantenimiento, una confiabilidad excepcional del equipo y el aplazamiento de los gastos de capital.

² Existen estudios avalados por Supervisores y Gerentes de las grandes Plantas Industriales, los cuales han identificado las siguientes fallas en sus activos:

• 25% son errores comunes de ensamblaje de máquina,
• 25% provienen de desequilibrios por balance deficiente y fuera de estándar (desbalanceo),
• 25% son errores comunes de lubricación y
• 25% provienen de alineación deficiente, especificaciones de alineación inadecuada

La verdad es que a la mayoría de los mecánicos encargados de mantener millones de dólares en equipos de producción y soporte, nunca se les han enseñado las destrezas de precisión necesarias y cómo aplicarlas correctamente.

Alguien dijo una vez que “la mayoría de los resultados de desgaste no se deben a que la máquina está haciendo su trabajo de producción, sino que nosotros no hacemos nuestro trabajo de mantenimiento”.

En EVTech usamos técnicas de vanguardia y mano de obra calificada para brindar una alta precisión en el posicionamiento y movimiento de las piezas, así como el mantenimiento de sus máquinas a un estado de buena salud y a una condición de buen funcionamiento. Ofrecemos una planificación efectiva del mantenimiento de precisión del equipo. Manipulamos equipos de última generación para análisis de vibración, exploraciones infrarrojas, alineaciones láser para ejes y poleas, balanceo dinámico para equipos rotativos, tensión de correas y cardán…, entre otras técnicas.

Nuestro know-how se centra en los detalles, la toma de decisiones está basada en datos estadísticos y las actividades de prevención, predicción y condición de las máquinas siempre están bajo un proceso de mejora continua.

¿Qué necesitamos del cliente?

• Selección de las máquinas donde los problemas son un dolor en el cuello (o cuello de botella) o las medulares de su Planta Industrial, “aquellas que pueden o paran el proceso de producción”
• Asegúrese de que los problemas sean lo suficientemente comprensibles.

EVTech puede brindar capacitación en mantenimiento de precisión a equipos específicos.

«Un estado de precisión es más que una alineación de precisión, un estado de precisión significa  tensión cero en tuberías, pernos con un apriete adecuado, lubricación exacta, colocación y acoplamiento precisa, para que los niveles de vibración de la máquina disminuyan, al igual que los costos de operación y mantenimiento”.

«El mantenimiento de precisión permite a las organizaciones sacar el máximo provecho de sus programas de PM, y reducir los fallos y pérdidas durante la puesta en marcha de los activos después de los cierres e interrupciones»

¿Qué podemos evitar?

Vibración: La vibración excesiva en el mundo del mantenimiento de los equipos generalmente significa que la máquina puede estar en camino a una falla prematura, que  puede derivar reparaciones costosas y posiblemente una parada de la planta puede ser inminente.

La vibración es común en las maquinarias que tienen un mantenimiento inexacto, ejemplo: Motores, bombas, ventiladores, sopladores, equipos de enfriamiento, correas de transmisión, transportadoras  y centrifugadoras, así como los componentes de esos equipos o activos, ejemplo: Rodamiento, reductor, engranaje, ejes,…

Ventajas

• Aumentar la capacidad de producción de la planta (obtenido de los beneficios del mantenimiento de precisión)
• Reduzca a la mitad, los costos de reparación de sus bombas y motores
• Todos nuestros servicios vienen con un informe detallado y un análisis al finalizar.
• Alineación de precisión a tolerancias mucho más cercanas que las que ofrecen los fabricantes

Mantenimiento de Precisión

Referencias:

• ¹ Definiciones obtenidas en la Wikipedia
• ² Phil Hendrix y Bill Yantz (2018). 10 Steps to Precision Maintenance Reliability Success. Recuperado de Reliabilityweb.com